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立式烘干機

立式烘干機主要用于烘干成型后的球,是為了解決產量低耗能高等技術難題,吸收歐洲先進技術并結合我公司多年先進的烘干機設計制造理念和市場需求,經過多年的潛心設計改進后的大型立式工業型煤干燥爐不是基于傳統的干燥爐改造而成。而是在 無章可循的條件下,針對目前經濟危機的爆發,面對現今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下,針對工業型煤干燥特性,運用低溫大風量 及重力原理,經研發設計、工業化試驗、產品換代升級、投入運營大規 ?;葞讉€階段,歷時數年且取得成功的產品。在產品中,充分體現了適用創新、拓展效能、降低成本、提高質量。安全生產和保護環境是型煤生產線用于干燥的理 想設備。
工作原理
成型后的“水球”由皮帶機輸送到爐頂,由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下 移一邊與強風進行熱交換。型煤蒸發出的水分又由強風隨機帶走。型煤經兩小時左右的蒸發過程達到充分干燥。經濟特點:與現今通用的返排式干燥爐相比,投資額 降低1/2;占地面積是其1/5-1/3;能耗及運行費用大幅降低。使用特點:本產品工藝匹配性好,易于在生產線中與其它設備聯接和實現自動化。設備操作 方便,維護簡單。干燥爐本體無機械 運動部件,日常無需維護。連續運行,效率高、產量大。給某大型化肥廠使用,干燥煤棒,取得了良好效果:入造氣爐煤棒,水分降至3%左右,產氣量明顯提高; 大量節約了人力,減輕了勞動強度;節約了場地,擴大了產量。
性能優勢
粉煤經過成型機壓制成型后,水分通常在12-14%。經干燥后,其水分降低至2-4%,可以滿足強度及儲運要求。在此基礎上,再經適應性改造后,水分可降至小于1.5%;也可以干燥團礦、煤棒等顆粒物。
技術參數

型 號

產量(t/h)

烘干機前水分

烘干后水分

烘干時間(h)

功率(kw)

LG1800

5-10

>25%

1.5-5%

1.5-2.5

15

LG2200

8-12

>25%

1.5-5%

1.5-2.5

22

LG2800

12-20

>25%

1.5-5%

1.5-2.5

37

LG3200

25-35

>25%

1.5-5%

1.5-2.5

55

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